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一分鐘詳解鑄造醇基涂料的優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：

2022-12-08 11:03

　　鑄造醇基涂料：鑄造涂料大家在生活中有沒有了解過?其實(shí)鑄造涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，能有效防止高溫液體金屬氧化，在與鑄造和高溫液體金屬接觸時(shí)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。并能吸收和消化含氮、硫、碳等氣體。

鑄造醇基涂料

　　鑄造醇基涂料是重力金屬鑄造的基礎(chǔ)涂料，適用于所有金屬模具。鑄造涂料顆粒相對(duì)較粗，但隔熱性能好。鑄造醇基涂料適用于薄斷面鑄件和大型平面鑄件，也適用于加料口、輪轂、活塞、連桿、氣缸等。

　　鑄造醇基涂料的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.在涂覆和點(diǎn)燃后，模具和型芯表面的涂層可自行干燥，無需進(jìn)入干燥窯。

　　2.使用方便，生產(chǎn)周期短。

　　3.可以應(yīng)用水玻璃砂的模型和芯。

　　鑄件粘砂是由于涂料沒有有效阻擋和隔離，或者涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　1.附著力差：填砂振動(dòng)時(shí)涂料脫落，造成鑄件粘砂。

　　2.膨脹系數(shù)大：與高溫金屬液體接觸時(shí)，涂料因受熱體積膨脹而離開模具，造成鑄件粘砂。

　　3.高溫液態(tài)金屬被氧化，與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成金屬氧化物，對(duì)涂料和型砂有很強(qiáng)的附著力，能使型砂牢固地附著在鑄件表面，形成一系列低熔點(diǎn)化合物(在鑄件的厚壁和邊角等部位。低熔點(diǎn)化合物較多，砂層較晚)，造成鑄件粘砂。有時(shí)雖然不發(fā)生粘砂，但鑄件表面會(huì)附著一層難以去除的涂料，出現(xiàn)粘灰現(xiàn)象。

　　鑄造醇基涂料中的砂眼：

　　1.有沙子掉進(jìn)模子里了。

　　2.涂料強(qiáng)度低，耐火性差，經(jīng)不起高溫金屬液體的侵蝕，所以鑄造時(shí)有型砂參與。

　　鑄件產(chǎn)生氣孔的原因很多。總之，模具中氣體散發(fā)量大的物質(zhì)多，氣體散發(fā)速度快，涂料或砂的透氣性差，氣體沒有及時(shí)排除。

　　普通鑄造涂料只是起到鑄件和模具之間的阻擋和隔離作用，從而達(dá)到防粘砂的目的。而普通鑄造涂料由于附著力差、強(qiáng)度低、耐火性差、發(fā)氣量大，容易出現(xiàn)粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。

　　新型鑄造醇基涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，能有效防止高溫液態(tài)金屬的氧化，在與模具和高溫液態(tài)金屬接觸的過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。和消化含氮、硫、碳等氣體。從而解決粘砂、砂眼、粗糙、氣孔、夾雜物(渣)、球磨鑄鐵變異、鑄鋼滲硫裂紋、滲碳缺陷等問題。

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鑄造醇基涂料的功能和優(yōu)勢(shì) 　　

鑄造醇基涂料的優(yōu)點(diǎn)與選購(gòu)技巧有哪些？

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